河北环氧粉末防腐螺旋钢管制作厂家

河北友元管道制造有限公司生产的熔结环氧粉末防腐螺旋钢管分为单层和双层两种,因单层熔结环氧粉末防腐层存在着耐机械撞击能力较弱、防水性较差等问题。为此,美*腐公司针对防腐层 的材料、结构及施工工艺开展了大量研究工作,选择了改性环氧粉末材料的技术思路,提出了双层熔结环氧粉末防腐体系的概念,即以标准的单层熔结环氧粉末作底涂层,以改性的熔结环氧粉末作外防护层。
?
?这种双层熔结环氧粉末防腐体系,较大地提高了防腐层的机械性能,增强了防腐层的抗冲击能力、耐高温能力以及高温时的抗渗透性,同时保持了单层熔结环氧粉末防腐层与阴极保护的相容性能,不会产生阴极保护屏蔽。其整体防腐层的厚度在525~1000??m之间,较高使用温度达115??,可适用于各种管径的钢管、弯头、异型件及补口等防腐要求。
?
?经试验室检测和现场应用试验证明,应用于天然气管道的双层熔结环氧粉末防腐体系具有比单层环氧粉末防腐层更优异的综合性能,具有性能价格比高,使用寿命长,维护*,防腐层类型多等优点,可针对不同的需要选择类型,适用于各种条件的管道建设,特别是管道穿越和山区施工,抗酸、碱、盐等化学腐蚀性较强的各种土壤腐蚀,使用温度及适用管径范围大,适用于各种异型件,现场补口施工、补伤等工艺成熟,质量*控制,优秀的耐划伤性能,同三层PE防腐结构相比拟的抗冲击性能等。双层熔结环氧粉末防腐体系综合了标准熔结环氧粉末与基材较高的粘结性能和改性熔结环氧粉末较好的抗水渗透性的特点,兼备了两者的优势,已大量应用于石油天然气工业。
?
?双层熔结环氧粉末防腐体系,以其优异的性能和较低的成本,受到天然气管道工程界的高度重视,被作为**强防腐手段应用到天然气管道工程的特殊地段,成为天然气管道外防腐领域较先进的技术手 段。随着成本的不断降低,该体系在国内外必将获得更加广泛的推广应用。
?
?环氧粉末防腐钢管生产厂家说明书内容应包括涂料性能和指标、工艺要求、储存条件等内容。  b)输送饮用水钢质管道内防腐层所用的液体环氧涂料必须无毒，必须经国家卫生部门*的检验机构进行无毒性检测，符合《生活饮用水卫生监督管理办法》中的规定。涂料生产厂家必须有卫生部颁发的卫生许可证。  c)涂料使用前应对其粘度、固体含量、干燥时间、附着力、柔韧性等五项指标进行复验。  2）涂敷工艺 a)涂料配置  目前在各油田使用的液体环氧涂料都是双组份，甲组份为涂料，乙组份为固化剂。双组份涂料的优点是可以配制成高固体含量的废料，甲、乙组份分装，保存时间相对长一些，便于存放。使用时，涂料的配比相当重要，而每一种涂料的配比都不相同，因此，配料时，应根据产品说明书的要求比例和方法进行配制。
?
?熔结环氧粉末螺旋钢管的防腐方法：主要有：静电喷涂法、热喷涂法、抽吸法、流化床法、滚涂法等。管道内涂敷一般采用摩擦静电喷涂法、抽吸法或热喷涂法；这几种喷涂方法都有一个共同特点，即喷涂之前需要将工件预热到某一温度，使粉末一接触即熔化，余热应该能使涂膜继续流动，进一步流平覆盖整个钢管表面，特别是在钢管表面的凹陷处，以及焊缝两侧，熔融的涂料流入填平，使涂层与钢管紧密结合，较大限度减少孔隙，并在规定时间内固化，最后用水冷却终止固化过程。